በከፍተኛ ሙቀት አካባቢዎች የቮርቴክስ ፍሰት መለኪያዎችን ትክክለኛነት እንዴት ማረጋገጥ ይቻላል?

በከፍተኛ ሙቀት አካባቢዎች የቮርቴክስ ፍሰት መለኪያዎችን ትክክለኛነት ለማረጋገጥ የሞዴል ምርጫ ማመቻቸት፣ የመጫኛ ጥበቃ፣ የመለኪያ ስልቶች እና የአሠራር ጥገና ጥምረት ያስፈልጋል። ከዚህ በታች ለከፍተኛ ሙቀት ሁኔታዎች የተዘጋጀ የተዋቀረ እና ተግባራዊ መመሪያ አለ፡

1. ከፍተኛ ሙቀት ያላቸው የተመቻቹ ሞዴሎችን እና ቁሳቁሶችን ይምረጡ

• ልዩ የሆኑ ከፍተኛ የሙቀት መጠን ያላቸው የቮልቴክስ ፍሰት መለኪያዎችን ይምረጡ፡- ለዒላማዎ የሙቀት ክልል (ለምሳሌ፣ ለከፍተኛ የኢንዱስትሪ አፕሊኬሽኖች 400-550℃) በግልጽ የተመዘገቡ ሞዴሎችን ይምረጡ። እነዚህ ሞዴሎች በሙቀት መስፋፋት ምክንያት የሚመጣውን የምልክት መንሸራተት ለማስወገድ የተጠናከረ የዳሳሽ መዋቅሮችን እና ከፍተኛ የሙቀት መጠንን የሚቋቋሙ የኤሌክትሮኒክስ ክፍሎችን ያካትታሉ።
• የቁሳቁስ ተኳሃኝነትን ያረጋግጡ;
  • የዳሳሽ ምርመራው ዝገትን እና የሙቀት ለውጥን ለመቋቋም ከፍተኛ የሙቀት መጠን ካላቸው ቅይጥ (ለምሳሌ፣ ኢንኮኔል 625) ወይም ከሴራሚክ ቁሳቁሶች የተሠራ መሆን አለበት።
  • የማሸጊያ ክፍሎች (ለምሳሌ ጋኬቶች) ከመደበኛ ጎማ ይልቅ እንደ ግራፋይት ወይም የብረት ጋኬቶች ያሉ ሙቀትን የሚቋቋሙ ቁሳቁሶችን መጠቀም አለባቸው፣ ይህም በከፍተኛ ሙቀት ሊበላሽ እና መፍሰስ ወይም የመለኪያ ስህተቶችን ሊያስከትል ይችላል።
  • የቧንቧው ክፍል ቁሳቁስ የፈሳሹን ፍሰት መስክ የሚያደናቅፉ የሙቀት መስፋፋት አለመጣጣሞችን ለመከላከል የሂደቱን መካከለኛ እና የሙቀት መጠን ማዛመድ አለበት።

2. የሙቀት ጣልቃ ገብነትን ለመቀነስ መጫኑን ያመቻቹ

• አስተላላፊውን ከከፍተኛ ሙቀት ለይ፡- አብዛኛዎቹ የቮርቴክስ ፍሰት ሜትር አስተላላፊዎች ለከፍተኛ ሙቀት በቀጥታ እንዲጋለጡ የተነደፉ አይደሉም። አስተላላፊውን በርቀት (ለምሳሌ፣ ከሴንሰሩ 1-2 ሜትር ርቀት ላይ) በኤክስቴንሽን ኬብሎች በመጠቀም ይሰኩት፣ ወይም በሴንሰሩ እና በማስተላለፊያው መካከል የሙቀት መከላከያዎችን/መከላከያዎችን ይጫኑ። ለተዋሃዱ ሞዴሎች፣ የሙቀት ማስተላለፊያ መያዣዎች ያላቸውን ይምረጡ።
• የተረጋጋ የፍሰት ሁኔታዎችን ያረጋግጡ፡ የንዝረት ጣልቃ ገብነትን ይቀንሱ፡ ከፍተኛ የሙቀት መጠን ያላቸው አካባቢዎች ብዙውን ጊዜ ንዝረትን የሚያመነጩ ፓምፖችን ወይም ኮምፕሬሰሮችን ያካትታሉ። በፍሰት መለኪያው እና በቧንቧ መስመር መካከል የንዝረት-ማስተካከያ ቅንፎችን ይጫኑ እና ተለዋዋጭ ማገናኛዎችን በመጠቀም የቮርቴክስ ምልክቶችን መምሰል እና የውሸት ንባቦችን ሊያስከትሉ ይችላሉ።
  • በከፍተኛ ሙቀት ባላቸው የቧንቧ መስመሮች ውስጥ በሚፈጠር የሙቀት ልዩነት ምክንያት የሚፈጠረውን የፍሰት መዛባት ለማስወገድ የሚያስፈልጉትን ቀጥ ያሉ የቧንቧ ክፍሎችን (ከላይ ≥ 10×DN፣ ከታች ≥ 5×DN፤ ቫልቮች/ክርኖች በአቅራቢያ ካሉ ወደ ላይ ≥ 20×DN ይጨምሩ) ይያዙ።
  • የአየር ኪስ ወይም የኮንደንሴት ክምችትን ለመከላከል የጋዝ/እንፋሎት ሚዲያን በአቀባዊ አቅጣጫ የፍሰት መለኪያውን ይጫኑ፣ ይህም የቮርቴክስ ማመንጨትን ሊያዛባ ይችላል። ለፈሳሾች፣ ባዶ የቧንቧ ስህተቶችን ለማስወገድ ሙሉ የቧንቧ ፍሰት ያረጋግጡ።

3. ለከፍተኛ የሙቀት መጠን የአሠራር ሁኔታዎችን ያስተካክሉ

• በትክክለኛው የሥራ የሙቀት መጠን ያስተካክሉ፡- መደበኛ የላብራቶሪ መለኪያዎች (በተለምዶ በክፍል ሙቀት) በከፍተኛ የሙቀት መጠን አፈጻጸምን ላያንፀባርቁ ይችላሉ። በቦታው ውስጥ መለኪያ ያካሂዱ ወይም የፍሰት መለኪያውን የአሠራር የሙቀት መጠንዎን እና የግፊት ሁኔታዎችንዎን ማስመሰል ወደሚችል የካሊብሬሽን ላብራቶሪ ይላኩ። ይህ በሴንሰሩ እና በፈሳሽ ባህሪያት ላይ የሙቀት ተፅእኖዎችን ያስከትላል (ለምሳሌ፣ viscosity፣ በእንፋሎት ውስጥ የጥግግት ለውጦች)።
• የሙቀት መጠን የሚካካሱ ሞዴሎችን ይጠቀሙ፡- ለእንፋሎት ወይም ለጋዝ አፕሊኬሽኖች፣ አብሮገነብ የሙቀት መጠን እና የግፊት ዳሳሾች (ባለብዙ ተለዋዋጭ ሞዴሎች) ያላቸው የቮርቴክስ ፍሰት መለኪያዎችን ይምረጡ። እነዚህ ሞዴሎች በሙቀት መለዋወጥ ምክንያት የሚከሰቱ የፈሳሽ ጥግግት እና ፍጥነት ለውጦችን በራስ-ሰር ይካካሳሉ፣ ይህም በእጅ ማስተካከያ ሳያደርጉ ትክክለኛ የጅምላ/የመጠን ፍሰት ስሌቶችን ያረጋግጣሉ።
• በየጊዜው የሚለካ የጊዜ ሰሌዳ ያዘጋጁ፡- ከፍተኛ የሙቀት መጠን የክፍሎችን መበስበስ ሊያፋጥን ይችላል። የፍሰት መለኪያውን በየ6-12 ወሩ (ወይም እንደ JJG 1030-2007 ባሉ የኢንዱስትሪ ደረጃዎች) ትክክለኛነትን ለማረጋገጥ እና ለማንኛውም መንሸራተት ለማስተካከል ያስተካክሉ።

4. የአሠራር ጥገና እና ክትትልን ተግባራዊ ማድረግ

• የእውነተኛ ጊዜ የሙቀት መጠን እና አፈጻጸምን ይከታተሉ፡- የሙቀት እና የፍሰት መረጃን ለመከታተል የፍሰት መለኪያውን ከDCS/PLC ስርዓትዎ ጋር ያዋህዱ። ያልተለመዱ የሙቀት ጭማሪዎች ወይም የፍሰት መጠን ልዩነቶች ማንቂያዎችን ያዘጋጁ፣ ይህም የዳሳሽ መበላሸት ወይም የመጫኛ ችግሮችን ሊያመለክት ይችላል።
• መደበኛ ጥገና ያድርጉ፡ የሙቀት ድንጋጤን ያስወግዱ፡ ስርዓቱን ሲጀምሩ ወይም ሲያጠፉ፣ የዳሳሹን ወይም የቧንቧውን ክፍል ሊጎዳ የሚችል ፈጣን የሙቀት መስፋፋት/መጨናነቅን ለመከላከል የሙቀት መጠኑን ቀስ በቀስ ያስተካክሉ።
  • የሙቀት መበላሸት ምልክቶች (ለምሳሌ፣ መሰንጠቅ፣ ማጠንከር) መኖራቸውን ለማረጋገጥ የማተሚያ ክፍሎችን ይመርምሩ እና በንቃት ይተኳቸው።
  • የቮርቴክስ ምርመራን የሚያግዱ ማናቸውንም ሚዛኖች ወይም ክምችቶች ለማስወገድ የዳሳሽ ምርመራውን በየጊዜው ያጽዱ - ምርመራውን እንዳይጎዱ ከፍተኛ ሙቀት-ተኳሃኝ የሆኑ የጽዳት ወኪሎችን ይጠቀሙ።
  • የሙቀት መቆራረጥ (ለምሳሌ የኢንሱሌሽን መሰንጠቅ) ጉዳት እንዳይደርስባቸው የኤክስቴንሽን ኬብሎችን እና ግንኙነቶችን ይፈትሹ እና አስፈላጊ ከሆነ ይተኩዋቸው።

5. ፈሳሽ-ተኮር ጉዳዮችን ይፍቱ

• ለእንፋሎት አፕሊኬሽኖች፡- የሁለት-ደረጃ ፍሰትን ለማስወገድ እንፋሎት ሙሉ በሙሉ መሙላቱን ወይም ከመጠን በላይ ማሞቅ (ፈሳሽ ጠብታዎች አለመኖራቸውን) ያረጋግጡ፣ ይህም የቮርቴክስ መፈጠርን ያደናቅፋል። ኮንደንሴትን ለማስወገድ አስፈላጊ ከሆነ ወደ ላይ የእንፋሎት ወጥመድ ይጠቀሙ።
• ለከፍተኛ ሙቀት ፈሳሾች፡- የሬይኖልድስ ቁጥር በስራ የሙቀት መጠን ከ2000 (ለተረጋጋ የሽክርክሪት ማመንጫ ዝቅተኛው) በላይ መሆኑን ያረጋግጡ። ከፍተኛ የሙቀት መጠኖች የፈሳሽ viscosityን ሊቀንሱ ይችላሉ፣ ይህም ተስማሚ የሆነ የሬይኖልድስ ቁጥርን ለመጠበቅ ይረዳል - ይህንን በትክክለኛው የሙቀት መጠን ላይ የተመሰረተ የviscosity መረጃ በመጠቀም ያስሉ።